Kalıp tasarımı ve üretimi, tasarım çizimlerini üretim için kullanılabilecek fiziksel kalıplara dönüştürme işlemidir. Kalıplar imalat endüstrisinde vazgeçilmez bir araçtır. Basit plastik şişelerden karmaşık otomobil parçalarına kadar çeşitli şekillerin nesnelerini şekillendirmek için kullanılan bir "damga" gibidir.
Mekanik tasarım, malzeme bilimi ve süreç mühendisliği gibi birçok disiplindeki kapsamlı teknolojileri içerir.
. Kalıp Tasarımı ve Üretim Süreci Genellikle aşağıdaki adımları içerir:
1. Ürün tasarımı: İlk olarak, tasarımcı ürünün işlevine, görünümüne ve malzeme gereksinimlerine dayanarak ayrıntılı bir ürün tasarımı çizimi çizecektir.
2. Kalıp Tasarımı: Ürün tasarımı çizimine göre, mühendis karşılık gelen kalıbı tasarlayacak. Kalıp tasarımı, ürün kalitesini sağlamak için malzeme akışkanlığı, soğutma yöntemi ve demolding yöntemi gibi faktörleri dikkate almalıdır.
3. Kalıp İşleme: Tasarım çizimine göre, kalıp CNC takım tezgahları ve diğer ekipmanlar kullanılarak işlenir. Bu işlem, kalıbın boyutunun ve şeklinin doğruluğunu sağlamak için yüksek hassasiyet gerektirir.
4. Kalıp düzeneği: İşlenmiş kalıp parçalarını tam bir kalıp haline getirin.
5. Kalıp Denemesi: Resmi üretimden önce kalıp, kalıp tasarımının makul olup olmadığını ve ürün kalitesinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için deneme üretimi için kullanılacaktır.
Kalıp türleri
Farklı kalıplama işlemlerine göre aşağıdakilere ayrılabilen birçok kalıp türü vardır:
Enjeksiyon kalıpları:
Prensip: Erimiş plastik kalıp boşluğuna enjekte edin, soğutun ve oluşmak için katılaşın.
Plastik ürünler üretmek için kullanılır
Damgalama Kalıpları:
Prensip: Sayfayı deforme etmek veya ayırmak için basınç uygulamak için bir damgalama makinesi kullanın.
Metal sac ürünleri üretmek için kullanılır.
Kalıplı kalıplar:
Prensip: Erimiş metal kalıp boşluğuna enjekte edin, soğutun ve oluşmak için katılaşın.
Metal döküm üretmek için kullanılır.
Kalıp kalıpları:
Prensip: Isıtılmış ve yumuşatılmış plastik tüp boşluğunu kalıp boşluğuna, serin ve forma üfleyin.
Plastik şişeler ve variller gibi içi boş ürünler üretmek için kullanılır.
Dövme kalıpları:
Prensip: Bir dövme çekiçinden veya deformasyon için dövme presinden metal boşluğa basınç uygulayın.
Şaft parçaları, dişliler vb. Yapmak için kullanılır.
Diğer kategoriler:
Sıcak koşucu kalıplar: Oluşturmak için ısı ve basıncı kullanın.
Vakum Oluşturma Kalıpları: Bir vakum ortamında oluşma.
Hızlı prototipleme kalıpları : 3D baskı gibi teknolojileri kullanarak hızlı üretim.
Kalıp Tasarımı ve Üretim Uygulama Alanları
Kalıp tasarımı ve üretimi, otomobiller, elektronik, ev aletleri, ambalaj, oyuncaklar vb. Gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Otomotiv Endüstrisi: Otomobil parçalarının üretimi kalıplardan ayrılamaz.
Elektronik endüstrisi: Cep telefonu kılıfları ve bilgisayar kılıfları gibi elektronik ürünlerin üretimi kalıp gerektirir.
Ev Cihaz Endüstrisi: Buzdolabı ve çamaşır makineleri gibi ev aletlerinin dış kabukları ve iç kısımları kalıp gerektirir.
